CADとCAMは製品の製造に含まれるステップです。 与えられた比較表を通して、CADとCAMの違いを理解しましょう。
比較表
| 比較基準 | CAD | カム |
|---|---|---|
| 基本 | CADは、工学設計および製造におけるデジタルコンピュータの実装です。 | CAMは、エンジニアリング設計を最終製品に変換するためのコンピュータの実装です。 |
| 関与するプロセス | 幾何学モデルの定義、定義変換プログラム、幾何学モデル、インターフェース・アルゴリズム、設計と分析のアルゴリズム、製図と詳細化、文書化。 | 幾何学モデル、工程計画、インターフェースアルゴリズム、NCプログラム、検査、組み立ておよび包装。 |
| 必要 | 設計概念化と分析 | 必要な物理的プロセス、機器、材料、および労働の管理と調整。 |
| ソフトウェア | AutoCAD、Autodesk Inventor、CATIA、SolidWorks | シーメンスNX、パワーミル、WorkNC、SolidCAM |
CADの定義
CAD（Computer Aided Design）システムは、ユーザー入力に基づいて正確にスケーリングされた数学モデルを生成します。 その後、個々のモデルがアセンブリの構成要素として統合されて、最終製品が作成され、それを通じて部品の正確な適合性を確認できます。 設計用の部品およびアセンブリ全体の完全装備3Dモデルは、3次元CADソフトウェアを使用して構築できます。 作成されたデザインでも、製品を製造する前にあらゆる角度から仮想的に検証できます。
CAMの定義
CAM（Computer Aided Manufacturing）は、多くのプロダクションの中心的要素として進化しています。 それは、切断、旋削、フライス削り、ルーティング、熱切断、彫刻、さらには固体材料の印刷など、自動的に実行される広範囲のプロセスを含みます。 製品を設計し分析した後、製品が製造できるかどうか、どのプロセスで製造できるか、およびどのくらいの時間がかかるのかを確認するために、コンピュータが製造に関わる場所で製造されます。
CADとCAMの主な違い
- コンピューター支援設計（CAD）は、製品の基本概念を詳細な工学設計に変換するためのコンピューターの使用を含みます。 進化は製品の幾何学的モデルの作成を含み、それはさらに操作され、分析され、そして洗練されることができる。 一方、コンピュータ支援製造（CAM）は、生産タスクを自動化することによって管理者、製造技術者、および生産労働者を支援するためのコンピュータの使用を伴い、さらに機械およびシステムを制御します。
- CADは、幾何学モデルの定義や定義、インターフェース、設計、分析アルゴリズムの変換、製図、詳細化、そして最後には文書化などのプロセスで構成されています。 それとは対照的に、ＣＡＭは幾何学的モデリング、数値制御プログラム、インターフェースアルゴリズム、検査、工程計画、組み立ておよび包装などの工程を含む。
- CAMシステムでは、物理的プロセス、機器、材料、および作業の制御と調整が必要ですが、CADでは製品設計の概念化と分析が必要です。
- AutoCAD、Autodesk Inventor、CATIAなど、数多くのCADソフトウェアがあります。 対照的に、Siemens NX、Power MILL、WorkNC、SolidCAMはCAMソフトウェアの例です。
CADの利点
- 製品の設計における膨大な数の高価なドラフトマンの必要性を最小限に抑えます。
- CNC機械用の切削データを生成するために直接使用することができます。
- 図面やモデルの修正、拡大縮小、修正はより簡単で自動的かつ正確です。
- モデルの保管と検索はより簡単です。
- 設計データは、コンピュータ化された製造管理システムで共有できます。
- 高価な材料を作る前に正確な3Dモデルを調べることができます。
- それは生産のスピードを上げ、そしてより少ない労働を要求する。
- 多数のコピーを保存し、印刷し、そして電子的に共有することができるので、大きな紙の図面を保存する必要がなくなる。
CAMの利点
- 製造は最低限の監督を必要とし、社会的でない労働時間中に達成することができます。
- 製造は労働集約的でなく、人件費を節約します。
- 機械は正確で、製造は大ロットで一貫して繰り返すことができます。
- エラーの発生はごくわずかであり、マシンは継続的に稼働できます。
- 試作モデルは、製造のために設計を完成させる前に、精巧な検査のために非常に迅速に準備することができます。
- 仮想機械加工は、機械加工ルーチンおよび結果を画面上で評価するために使用できます。
CADのデメリット
- 停電やウィルスは、コンピュータ化されたシステムにとって問題となる可能性があります。
- ソフトウェアの工業用バージョンは、特に起動費用のために購入するのが非常に高価になる可能性があります。
- 従来の製図スキルは不要になると失われます。
- このソフトウェアを使用するには、費用のかかるトレーニングが必要です。これは時間と費用がかかる可能性があります。
CAMのデメリット
- 高い初期投資と立ち上げ費用が必要です。
- 機械のメンテナンスにも費用がかかります。
- 高度な手動スキルを持つ労働力の損失につながる可能性があります。
- 適切なツーリングを確実にして手順を設定するためには、高度に訓練された作業員と技術者が必要です。
結論
コンピューター支援設計/製図（CAD）およびコンピューター支援製造（CAM）は、コンピューターがCNC産業における製品の設計および製造プロセスに関与する場合に使用される密接に関連した用語です。
